菜籽油精煉設備
作者:宏德機械
菜籽油的市場現(xiàn)狀分析
菜籽油中含花生酸0.4-1.0%,油酸14-19%,亞油酸12-24%,亞麻酸1-10%。從營養(yǎng)價值方面看,人體對菜籽油消化吸收率可高達99%,并且有利膽功能。
但目前,菜籽深加工產(chǎn)業(yè)遠遠跟不上市場的需求,比如菜籽油的產(chǎn)量。國家鼓勵個人投資到菜籽深加工產(chǎn)業(yè)中,提高生產(chǎn)加工機械化水平,通過精深加工,為企業(yè)增效,為農(nóng)民增收,為市場造好油。
目前,國內(nèi)的食用油脂需求仍存在較大的缺口,市場對菜籽油的需求與日俱增,菜籽油精煉設備是食用油廠生產(chǎn)過程中十分重要的組成。
菜籽油精煉設備的目的
油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質(zhì)。
精煉的目的就是去掉雜質(zhì)、保持油脂生物性質(zhì)、保留或者提取有用物質(zhì)。實際上,精煉并非將所有的雜質(zhì)脫除,而是有選擇性地除雜。
按照毛油中雜質(zhì)的組成和性質(zhì)可以分為三類:
(1)不溶性固體雜質(zhì),如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。
(2)膠溶性雜質(zhì),如游離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。
(3)揮發(fā)性雜質(zhì),如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質(zhì)等。
大多數(shù)雜質(zhì)對于油脂質(zhì)量和儲存性不利,例如水分不僅影響油脂的透明度而且會促使油脂水解酸敗;游離脂肪酸影響風味、導致劣化;磷脂能使油脂渾濁,而且在加熱時會產(chǎn)生黑色沉淀物、起泡、發(fā)苦等;各種色素直接影響油色,還會導致油脂酸敗;膠質(zhì)、含硫、磷化合物以及皂腳、重金屬鹽等的存在,對后續(xù)工序如汽提脫酸困難。
菜籽油脂精煉的五大步驟和精煉油設備流程工藝圖
(1)脫膠:即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等,一般采用水化法、酸煉法等。
(2)脫酸:用食用級堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質(zhì)和微量金屬。
(3)脫水:用加熱、真空干燥法,脫除精煉后油中的水分。
(4)脫色:采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
(5)脫臭:采用真空汽提原理,脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產(chǎn)物等。
菜籽油精煉設備油廠展示
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