葵花籽油在經過榨油機壓榨和浸出設備浸出之后得到由混合脂肪酸等構成的半成品油(俗稱毛油)，毛油中含有的雜質，雜質的存在不僅會影響油脂的品質和儲存，部分有害雜質還會影響身體健康，因此毛油還需要葵花籽油精煉設備進行進一步的食用油精煉深加工。由于這些雜質的性質不同，所以精煉設備各工段精煉提取的方法也有所區(qū)別。毛油中的雜質主要分為以下五類。

1、機械雜質

　　這類雜質是在生產過程中從外部帶入油脂的，如植物纖維、餅粕碎屑以及其它固體雜質，這類雜質的脫除一般采用沉淀、過濾等方法。精煉過程中常用的過濾器有葉片過濾機、板框過濾機等。

2、水分

　　油脂在精煉的過程中不可避免的會摻入水分，水分如果不能得到充分的脫除就會降低油脂質量、加速油脂酸敗的速度、不利于存儲。宏德精煉油設備在脫色前會先對油脂進行真空干燥脫除水分，在后續(xù)的脫色、脫臭等工序也兼顧脫水的工藝，以保證油脂的純凈。

3、膠溶性雜質

　　油脂內部的磷脂、蛋白質、糖類等一些粘稠狀雜質以極小的顆粒混合在油脂中，降低油脂質量。因這些雜質易受到水分、溫度和電解質的影響，導致油脂加速氧化酸敗所以在精煉脫膠工序中常采用電解水化的方法使雜質與油脂分離脫除。

4、脂狀雜質。

　　這類雜質主要包含游離脂肪酸、色素、蠟質等。這類雜質構成比較復雜，精煉的過程也較為復雜，針對于游離脂肪酸常采用堿煉脫酸、蒸餾的方法脫除;而色素則是在脫色工序通過向油中添加活性白土等吸附劑吸附脫色。

5、其他類雜質。

　　油料在生長的過程中可能會滲入農藥、微量金屬等成分。這類雜質中含有毒素，如果殘存在油脂中，會對人體造成健康威脅，因此也需要脫除。

　　精煉設備精煉的目的在于脫除油脂內的雜質，這些雜質不僅影響到油脂的食用價值和儲藏，而且給深加工帶來困難。但精煉的目的并不是將所有的雜質全部脫除，而是將其中對食用、儲存、生產等有害的雜質脫除，如磷脂、游離脂肪酸、蛋白質、水分等雜質，而生育酚這種有益的雜質，需要保留。所以，精煉的目的是根據不同的用途和要求，將油脂內有害的雜質脫除。