平轉(zhuǎn)式浸出器簡(jiǎn)述平轉(zhuǎn)式浸出器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、動(dòng)力消耗低、占地面積小、混合油濃度高、混合油中含雜少以及浸出效果好等優(yōu)點(diǎn)，所以在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用。

一、浸出法制油的原理

　　油脂浸出過(guò)程是油脂從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)過(guò)程。這一傳質(zhì)過(guò)程是借助分子擴(kuò)散和對(duì)流擴(kuò)散2種方式完成的。

　　1、分子擴(kuò)散

　　分子擴(kuò)散是指以單個(gè)分子的形式進(jìn)行的物質(zhì)轉(zhuǎn)移，是由于分子無(wú)規(guī)則的熱運(yùn)動(dòng)引起的。當(dāng)油料與溶劑接觸時(shí)，油料中的油脂分子借助J本身的熱運(yùn)動(dòng)，從油料中滲透出來(lái)并向溶劑中擴(kuò)散，形成了混合油:同時(shí)溶劑分子也向油料中滲透擴(kuò)散，這樣在油料和溶劑接觸面的兩側(cè)就形成了兩種濃度不同的混合油。由于分子的熱運(yùn)動(dòng)及兩側(cè)混合油濃度的差異，油脂分子將個(gè)斷地從其濃度較高的區(qū)域轉(zhuǎn)移到濃度較小的區(qū)域，百到兩側(cè)的分子濃度達(dá)到平衡為止。

　　2、對(duì)流擴(kuò)散

　　對(duì)流擴(kuò)散是指物質(zhì)溶液以較小體積的形式進(jìn)行的轉(zhuǎn)移。與分子擴(kuò)散- -樣，擴(kuò)散物的數(shù)量與擴(kuò)散面積、濃度差、擴(kuò)散時(shí)間及擴(kuò)散系數(shù)有關(guān)。在對(duì)流擴(kuò)散過(guò)程中，對(duì)流的體積越大，單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位面積的這種體積越多，對(duì)流擴(kuò)散系數(shù)越人，物質(zhì)轉(zhuǎn)移的數(shù)量也就越多。油脂浸出過(guò)程的實(shí)質(zhì)是傳質(zhì)過(guò)程，其傳質(zhì)過(guò)程是由分子擴(kuò)散和對(duì)流擴(kuò)散共同完成的。在分子擴(kuò)散時(shí)，物質(zhì)依靠分子熱運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能進(jìn)行轉(zhuǎn)移。適當(dāng)提高浸出溫度，有利于提高分子擴(kuò)散系數(shù)，加速分子擴(kuò)散。而在對(duì)流擴(kuò)散時(shí)，物質(zhì)主要是依靠外界提供的能量進(jìn)行轉(zhuǎn)移。一般是利用液位差或泵產(chǎn)生的壓力使溶劑或混合油與油料處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，對(duì)流擴(kuò)散。

二、平轉(zhuǎn)式浸出器的組成

　　平轉(zhuǎn)式浸出器它由轉(zhuǎn)子、假底、噴液器、底座、主軸、雙絞龍、傳動(dòng)部分、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、齒條、鏈條、油斗等組成，整個(gè)設(shè)備由外殼密閉。

三、浸出法制油工藝

　　(1)浸出法制油工藝的分類按操作方式，浸出法制油工藝可分成間歇式浸出和連續(xù)式浸出：

　?、匍g歇式浸出　料胚進(jìn)入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是分批、間斷、周期性進(jìn)行的浸出過(guò)程屬于這種工藝類型。

　　②連續(xù)式浸出　料胚進(jìn)入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是連續(xù)不斷進(jìn)行的浸出過(guò)程屬于這種工藝類型。

　　按接觸方式，浸出法制油工藝可分成浸泡式浸出、噴淋式浸出和混合式浸出：

　?、劢菔浇觥×吓呓菰谌軇┲型瓿山鲞^(guò)程的叫浸泡式浸出。屬浸泡式的浸出設(shè)備有罐組式，另外還有弓型、U型和Y型浸出器等。

　?、車娏苁浇觥∪軇┏蕠娏軤顟B(tài)與料胚接觸而完成浸出過(guò)程者被稱為噴淋式浸出，屬噴淋式的浸出設(shè)備有履帶式浸出器等。

　?、莼旌鲜浇觥∵@是一種噴淋與浸泡相結(jié)合的浸出方式，屬于混合式的浸出設(shè)備有平轉(zhuǎn)式浸出器和環(huán)形浸出器等。

　　(2)浸出法制油工藝　按生產(chǎn)方法可分為直接浸出和預(yù)榨浸出：

　?、僦苯咏觥≈苯咏鲆卜Q"一次浸出"。它是將油料經(jīng)預(yù)處理后直接進(jìn)行浸出制油工藝過(guò)程。此工藝適合于加工含油量較低的油料。

　?、陬A(yù)榨浸出　預(yù)榨浸出油料經(jīng)預(yù)榨取出部分油脂，再將含油較高的餅進(jìn)行浸出的工藝過(guò)程。此工藝適用于含油量較高的油料。

四、平轉(zhuǎn)浸出器的操作

　　平轉(zhuǎn)浸出器及其附屬設(shè)備在操作使用前需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，例如設(shè)備及管道是否密閉，冬條管道是否暢通，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活等。當(dāng)檢查完畢，正常時(shí)才可開(kāi)車。

　　半轉(zhuǎn)浸出器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。從循環(huán)溶劑罐將新鮮溶劑用泵打入第V1個(gè)噴淋管，溶劑噴淋在空的浸出格上并流入第IX個(gè)混合油收集格。出于溶劑不斷加人，使第IX格內(nèi)逐漸充滿溶劑，并溢流到第VI格中，如此類推，然后使所有混合油收集格內(nèi)部允滿溶劑。這時(shí)由于混合油收集格中不是混合油而是新鮮溶劑，故第II格的溶劑不需抽出。至于第II格的溶劑則可用泵抽出打入混合(或封閉)絞龍。當(dāng)混合絞龍中也充滿溶劑時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)動(dòng)進(jìn)料部分使料胚或預(yù)榨餅進(jìn)人混合紋龍，經(jīng)浸泡后一起落 到浸出格中去。再開(kāi)動(dòng)圓簡(jiǎn)體，浸出格就緩慢旋轉(zhuǎn)，同時(shí)可將第II格中的混合油開(kāi)始抽出。當(dāng)裝滿料胚的浸出格旋轉(zhuǎn)到某一個(gè)噴淋管下面時(shí)。就立即打開(kāi)這個(gè)噴淋管管道上的閥門，將混合油噴淋在料層上面。循環(huán)餛合油的噴淋量可以根據(jù)料層的滲透性盡量增大,調(diào)節(jié)噴淋量的大小只需掌握噴淋管道上的閥門啟閉即可。當(dāng)裝滿料胚的浸出格旋轉(zhuǎn)到第x格之前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)出粕部分，待濕粕落人第X格時(shí)就將它排出器外送入蒸烘設(shè)備中去。

　　平轉(zhuǎn)浸出器只需一人操作。在浸出過(guò)程中，操作人員需要經(jīng)常注意溶劑和混合油的流量，觀察進(jìn)料、出粕是否正常，檢查設(shè)備各處有無(wú)滲漏。

　　進(jìn)人平轉(zhuǎn)浸出器的新鮮溶劑流量除應(yīng)按溶劑比進(jìn)行控制外，還須視混合油濃度和粕中殘油率適當(dāng)調(diào)整?？偟膩?lái)說(shuō)，混合油濃度力求提高，粕中殘油率盡量降低，并在保證粕中殘油率達(dá)到規(guī)定指標(biāo)的前提下，盡可能減小進(jìn)入浸出器內(nèi)的新鮮溶劑流量,從而可以進(jìn)一步降低溶劑損耗。另外，進(jìn)入平轉(zhuǎn)浸出器內(nèi)的新鮮溶劑質(zhì)量也應(yīng)保證絕不能含油帶水。否則要經(jīng)處理再予使用。

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