油坊生產(chǎn)的現(xiàn)榨油讓消費(fèi)者親眼見(jiàn)證、親身參與油脂生產(chǎn)的形式得到了眾多消費(fèi)者的喜愛(ài)，但是現(xiàn)榨油的品質(zhì)和食用性卻無(wú)法得到保障。購(gòu)買(mǎi)過(guò)現(xiàn)榨油的人會(huì)發(fā)現(xiàn)，在同樣的儲(chǔ)存條件下，現(xiàn)榨油要比食用油壞的更快。這是因?yàn)楝F(xiàn)榨油在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法保證生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生達(dá)標(biāo)，會(huì)被帶入一些雜質(zhì)，油脂自身也有一些雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)過(guò)濾被脫除，這些雜質(zhì)在油脂中會(huì)引起油脂的氧化酸敗和水解酸敗，產(chǎn)生一種臭味。酸敗后的油脂不宜再食用?，F(xiàn)榨油中的雜質(zhì)有哪些?精煉油設(shè)備又是如何脫除這些雜質(zhì)的，下面宏德機(jī)械簡(jiǎn)單給大家介紹一下：

　　現(xiàn)榨油中的雜質(zhì)可以分為油脂本身的雜質(zhì)和生產(chǎn)中帶入的雜質(zhì)，生產(chǎn)中帶入的雜質(zhì)如：泥沙、油料粉末、植物纖維等固體雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可以被過(guò)濾掉。油脂中的雜質(zhì)如：磷脂、游離脂肪酸、色素、蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)等可以與油脂結(jié)合成膠溶性物質(zhì)的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)過(guò)濾脫除，需要使用精煉油設(shè)備對(duì)其進(jìn)行精煉脫除。

　　精煉油設(shè)備脫除油脂中的雜質(zhì)包括六個(gè)主要工序，分別是脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟。這些工序的作用如下：

　　1、脫膠：即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹(shù)脂、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法等。

　　2、脫酸：用食用級(jí)堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質(zhì)和微量金屬。

　　3、脫水：用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。

　　4、脫色：采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。

　　5、脫臭：采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。

　　6、脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。

　　一般油廠生產(chǎn)一級(jí)食用油需要經(jīng)過(guò)這六道工序，根據(jù)油料的品種不同和需要的等級(jí)不同，精煉設(shè)備的工藝也不同。

　　現(xiàn)榨油實(shí)際上就是油廠壓榨生產(chǎn)的毛油，在食用油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不能直接食用?，F(xiàn)榨油對(duì)于油脂質(zhì)量和衛(wèi)生沒(méi)有保障，油料植物在生長(zhǎng)中因環(huán)境受到的污染或者在運(yùn)輸保存或生產(chǎn)中受到污染導(dǎo)致壓榨油中就會(huì)含有如重金屬元素、黃曲霉素超標(biāo)等現(xiàn)象，食用這種油對(duì)身體健康沒(méi)有保障。使用精煉油設(shè)備精煉過(guò)的毛油可以脫除油脂內(nèi)大部分雜質(zhì)和有害元素，保證了油脂的食用性，而且，雜質(zhì)的脫除也提高了油脂的品質(zhì)和儲(chǔ)存時(shí)間。

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