米糠油中淀粉含量高，酶的種類多，易酸敗不宜久存。通常從米糠中制取的米糠油游離脂肪酸含量達(dá)10%左右,使得米糠油精煉設(shè)備精煉油脂的過程中損耗較高。另外，米糠油區(qū)別于其他大宗油脂，其中含有的糠蠟的固體脂，使得加工一級米糠油的工藝較為復(fù)雜，影響米糠油成品得率的因素比較多，所以米糠油成品得率變化很大，在40%~70%之間。

　　提高米糠油成品得率的方法有以下四種：

　　1、及時(shí)對米糠進(jìn)行膨化預(yù)處理 。 一方面通過膨化處理,可以使粉末狀的米糠膨化成多孔、滲透性較好的柱狀結(jié)構(gòu),使米糠的密度加大，溶劑的滲透速度加快,在浸出過程中利于溶劑的滲透,降低糠粕殘油;另一方面通過膨化處理,還可以使米糠中的解脂酶被充分鈍化,失去活性,使米糠在保存過程中不易酸敗,延長了米糠的保鮮期,大大降低了浸出毛油的酸值,提高了米糠浸出毛油的質(zhì)量。因此,米糠經(jīng)過膨化后,不僅能夠提高產(chǎn)量,還可以提高物料的浸出特性,提高溶劑在物料中的滲透速度,在后道加工工序中能夠節(jié)約能源,降低濕粕含溶量,提高混合油濃度,增強(qiáng)蒸脫機(jī)和蒸發(fā)器的脫溶能力,降低各種消耗,提高米糠的出油率。

　　2、采用溶劑法脫蠟。按照毛油平均含蠟3.5%計(jì)算，溶劑法脫蠟成品油得率要比常規(guī)法脫蠟提高5%。常規(guī)法脫蠟通過優(yōu)化結(jié)晶曲線可以提高脫蠟過濾速度，提高成品油得率1.5%左右。

　　3、采用物理精煉工藝。如果毛油酸值為20mg/g。采用物理精煉工藝，成品油得率將比化學(xué)精煉法提高5%。同時(shí)，采用物理精煉得到的成品油色澤淺，成品油品質(zhì)好。

　　4、在混合油狀態(tài)下脫蠟和堿煉。油的粘度低，可以大大提高脫蠟速率，在混合油狀態(tài)下完成脫蠟和堿煉可以提高成品油10%左右，一級油的得率可以超過70%。

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