精煉設(shè)備物理精煉工藝的缺點(diǎn)你了解多少?
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物理精煉法又稱為蒸餾脫酸法,是通過真空水蒸氣蒸餾達(dá)到脫酸目的的一種精煉方法。做為精煉設(shè)備常用的精煉方法之一,具有工藝簡單、精練率高、精煉出的油質(zhì)量好,輔助材料消耗少、降低精煉過程造成的污染等優(yōu)點(diǎn)。但物理精煉法也有局限性。 精煉設(shè)備常用的精煉方法有物理精煉法和化學(xué)精煉法兩種方式?;瘜W(xué)精煉法適用的范圍較廣,幾乎所有的食用油脂都可以使用。而物理精煉則不能使所有等級的毛油脫酸都達(dá)到要求的質(zhì)量。物理精煉法它適用于低膠質(zhì)、高酸價油脂的精煉。 是否能很好除去膠質(zhì),是蒸餾脫酸成功與否的關(guān)鍵。當(dāng)油中游離脂肪酸含量在2%以下,物理精煉的優(yōu)點(diǎn)不明顯,有時操作費(fèi)高于堿煉。深度氧化的油脂,含非水化膠質(zhì)高的油脂不適用物理精煉。 油脂在使用物理精煉法蒸餾脫酸之前,需要進(jìn)行良好的前處理,對于上述劣質(zhì)油,需要付出昂貴的代價,才能得到適應(yīng)于物理精煉的油脂,這就抵銷了該工藝的優(yōu)點(diǎn),有時甚至即使付出昂貴代價,仍不能得到符合質(zhì)量要求的油脂。對這一類油脂,化學(xué)精煉法仍是一種經(jīng)濟(jì)的方法。棉籽油也不能用物理精煉法,化學(xué)精煉仍是主要的脫酸方法。且用物理精煉法精煉的油脂若顏色深,很難再脫色。 在實(shí)際加工生產(chǎn)中,油廠都是以化學(xué)精煉或物理精煉和化學(xué)精煉相結(jié)合的方式,很少有企業(yè)使用真正意義上的純物理精煉,除非能保證原料高質(zhì)量、加工的毛油各指標(biāo)符合三級食用油以上標(biāo)準(zhǔn)。 宏德糧油機(jī)械設(shè)備廠家工廠占地170余畝,致力于油脂設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,39年來為1000多家油廠提供服務(wù)。我們免費(fèi)為顧客提供廠房設(shè)計圖、設(shè)備位置圖、工藝流程圖、設(shè)備包安裝、包教技術(shù),提供高質(zhì)量的售后服務(wù),為客戶解決生產(chǎn)設(shè)備工藝上的煩惱。歡迎各位新老客戶來廠考察。 河南省宏德糧油機(jī)械主打精煉設(shè)備包括:菜籽油精煉設(shè)備、花生油精煉設(shè)備、茶籽油精煉設(shè)備、葵花籽油精煉設(shè)備、核桃油精煉設(shè)備等油脂設(shè)備。歡迎前來咨詢,聯(lián)系電話:16639152669 田經(jīng)理。