菜籽屬于高含油量油料，是菜籽油的加工原料，含油量在30%-48%左右。同時菜籽油的營養(yǎng)價值很高，人體對菜籽油的吸收率很高，可達99%。菜籽油加工可以分為兩種模式，一種是榨油坊模式，一種是油廠加工模式。

　　油坊加工菜籽油需要的設備不多，一般開油坊需要的設備有榨油機、炒鍋、過濾機、電機等設備就可以，設備投資小，這樣一套設備算下來也就兩三萬塊錢。操作也比較簡單，需要的工人也少，基本兩三個人就能將油坊開起來。這樣一套設備可以榨花生、菜籽、芝麻等多種油料作物，這樣的加工模式在農村十分火爆。另一種就是油廠加工模式。油廠的產量高，一般都是以生產符合國標的食用油為要求，對油脂的品質等級要求高，因此需要的設備也比較多。

　　菜籽油廠的加工需要購買菜籽原料預處理設備、菜籽油浸出設備/壓榨設備和菜籽油精煉設備等。

　　預處理設備是對原料進行清理除雜，并將油料處理成具有結構性的油料，以符合不同工藝處理要求的一道工序。

　　菜籽的預處理如下：

　　菜籽原料——清理——軟化——軋胚——膨化

　　需要的預處理設備有：清理篩、軟化機、軋胚機、膨化機等。對預處理可以減少油脂損失，提高出油率，提高油脂餅粕機副產品的純度和質量，還能減輕對設備的磨損，延長使用壽命，減少灰塵和提高車間環(huán)境，保證穩(wěn)定生產。

　　預處理后的菜籽油料會隨著輸送機輸送到榨油機或是菜籽油浸出設備中，油廠可以根據(jù)產量的大小和對油脂品質的需求來選擇采用壓榨法制油還是浸出法制油。

　　榨油機采用的是物理壓榨法，壓榨出的油脂保留了菜籽的風味和營養(yǎng)，但缺點是餅粕殘油率高，生產成本和生產效率相對于浸出設備要高。榨油機根據(jù)工作方式不同分為液壓榨油機和螺旋榨油機。

　　浸出設備采用的是化學浸取法，利用溶劑將油料中的油脂萃取出來，形成混合油，再利用溶劑與油脂熔點不同，將溶劑蒸發(fā)回收從而得到浸出毛油。浸出法制油具有產量大、殘油率低、效率高、餅粕質量好等優(yōu)點。但浸出油中含有溶劑殘留，需要精煉后才能食用。

　　其實無論是浸出油還是壓榨油，都屬于半成品油。要想得到符合國標質量的菜籽油，還需要菜籽油精煉設備將毛油中的機械雜質、植物纖維、膠溶性雜質、游離脂肪酸、臭味物質以及有害元素等精煉脫除，才能得到符合質量標準的食用菜籽油。

　　精煉設備一般包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序，根據(jù)需要的油脂等級不同，會增加或減少工序。如一級菜籽油就需要經過六道工序，而三級菜籽油只需要脫膠、脫酸等工序就能基本達到要求。

　　但無論是哪個等級，都需要達到菜籽油質量標準要求才能進入市場售賣，因此精煉油設備也是每個油廠不能缺少的核心油脂設備之一。

　　以上即為生產菜籽油需要用到的三類設備，設備的選擇建議選擇大廠家，這樣質量、工藝和售后服務等方面有保障，后續(xù)的生產中遇到問題也方便解決。購買設備前要去廠家考察，以免受到網上皮包公司和中間商的欺騙。然后還可以去跟設備廠家合作的油廠去看看，可以了解到設備的運轉情況如何、油脂品質如何，售后服務是否到位等信息。

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