冷榨制油工藝在食用油生產(chǎn)中常用于生產(chǎn)高營養(yǎng)價(jià)值的食用油。冷榨工藝在入榨前不經(jīng)過高溫處理，油料入榨溫度在60攝氏度以內(nèi)，低溫壓榨環(huán)境有利于保留油料中所含的生理活性物質(zhì)，并可避免高溫壓榨過程中油脂、蛋白質(zhì)、糖類、類脂物等物質(zhì)因變性、聚合等因素產(chǎn)生的有害物質(zhì)以及難以脫除的二次色素。

　　油菜籽中含有豐富的α-生育酚、植物甾醇和制油菜籽中才含有的菜籽甾醇，這些成分都具有熱敏性，制油冷榨工藝才能得到充分的保留，因此冷榨制油工藝對菜籽油中營養(yǎng)成分的保留起到了重要的作用。

　　冷榨菜籽油加工常用的榨油設(shè)備有液壓榨油機(jī)和螺旋榨油機(jī)，液壓榨油機(jī)榨出的油品質(zhì)好但設(shè)備生產(chǎn)效率低，需要人工操作上料卸餅，無法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，適合小型食用油加工廠采用。大多數(shù)油廠榨油還是會(huì)選擇自動(dòng)化程度高且效率高的螺旋榨油機(jī)。

　　螺旋冷榨機(jī)具有工藝簡單、設(shè)備少、投資省等特點(diǎn)，成套菜籽油生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。入榨前菜籽原料需要進(jìn)行清理去石、軋胚等預(yù)處理，而后送入榨油機(jī)中壓榨出油。

　　螺旋榨油機(jī)是通過螺旋軸在炸膛內(nèi)的推進(jìn)作用，使榨料連續(xù)地向前推進(jìn)，同時(shí)，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內(nèi)徑的減小，使榨膛的空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受到壓縮后，油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時(shí)榨料內(nèi)壓成餅塊從榨膛末端排出。

　　榨油過程中，油菜籽在榨油機(jī)內(nèi)都到比較劇烈的擠壓、剪切和摩擦作用，從而產(chǎn)生較高的熱量，因此即是冷榨菜籽入榨，榨膛內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，在某些程度上影響了冷榨的初衷，含磷量較高，但相比較于熱榨工藝，冷榨菜籽油中的營養(yǎng)成分保留較好，油脂色澤澄清透明，氣味清香，是營養(yǎng)豐富的食用油。

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