花生油作為國(guó)民喜愛(ài)度較高的食用油，在消費(fèi)市場(chǎng)中的占比還是比較高的?；ㄉ偷姆N類有很多，根據(jù)風(fēng)味不同分為濃香型花生油和清香型花生油，根據(jù)加工工藝不同分為壓榨花生油和浸出花生油，在生產(chǎn)中，壓榨工藝依舊是生產(chǎn)花生油的主要加工工藝，物理壓榨保留了花生油的營(yíng)養(yǎng)，還符合當(dāng)代消費(fèi)者綠色健康飲食的理念，在市場(chǎng)中更受消費(fèi)者歡迎。

　　壓榨花生油，出油率是油廠關(guān)心的重點(diǎn)之一，出油率的高低影響著油廠的效益，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的當(dāng)下，高出油率能為油廠在激烈的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中多提供一份保障?；ㄉ蜕a(chǎn)中，出油率高低和以下幾種因素有關(guān)。

　　1、原料雜質(zhì)含量

　　原料的預(yù)處理在生產(chǎn)中是十分重要的，花生原料在收獲、晾曬、運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)混入多種雜質(zhì)，如泥土、沙石、鐵屑、枝葉皮殼等，這些雜質(zhì)的存在部分會(huì)吸附油脂影響出油率，另一部分則是會(huì)對(duì)設(shè)備造成磨損，影響設(shè)備使用壽命。生產(chǎn)中為了避免這些影響，會(huì)在入榨前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，清理設(shè)備一般包括振動(dòng)清理篩、去石機(jī)、磁選器、除塵器等，對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理篩除。

　　油料的預(yù)處理工作包括花生的破碎、軋胚、蒸炒等工藝，

　　油料的預(yù)處理工藝能夠控制油料的水分和溫度，凝聚油脂，提高出油率?；ㄉ腿胝デ巴鶗?huì)通過(guò)破碎、蒸炒等處理破壞油料細(xì)胞組織，降低油脂粘度，使其凝聚于料胚表面，更有利于壓榨出油。

　　料胚的入榨水分和溫度如果控制不當(dāng)或不穩(wěn)定，會(huì)影響出油率。水分過(guò)高會(huì)導(dǎo)致料胚結(jié)塊，影響出油;反之，水分過(guò)低會(huì)使料胚被壓成粉末狀，容易焦化堵塞機(jī)器。同樣，溫度過(guò)高會(huì)使油色和餅色變深，甚至燒焦，增加油量損失，影響油品質(zhì)量;而溫度過(guò)低則不能形成良好的壓榨條件。因此，控制好料胚的入榨水分和溫度是提高出油率的關(guān)鍵。

　　在榨油前對(duì)花生進(jìn)行蒸炒是榨油過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，炒料的成功與否決定了油料的出油率。而炒料的關(guān)鍵在于溫度和水分的控制。宏德糧油機(jī)械生產(chǎn)的蒸炒鍋配備了自動(dòng)溫控系統(tǒng)，技術(shù)人員根據(jù)油料特點(diǎn)提供工藝參數(shù)并進(jìn)行調(diào)試，能將料胚蒸炒至規(guī)定溫度，達(dá)到入榨前的理想狀態(tài)。

　　3、壓榨時(shí)間及榨膛壓力

　　榨油機(jī)的榨膛壓力：榨油機(jī)的本質(zhì)是對(duì)料胚施加壓力以提取油脂，因此榨膛壓力會(huì)直接影響設(shè)備的出油率。榨膛壓力與出餅厚度、進(jìn)料數(shù)量和預(yù)處理質(zhì)量(入榨水分和溫度)等因素有關(guān)。出餅越厚，榨膛壓力越小，負(fù)荷越小，出油率降低;反之亦然。但是過(guò)薄時(shí)會(huì)增加機(jī)器負(fù)荷，可能導(dǎo)致事故。因此，保持穩(wěn)定的榨膛壓力對(duì)于保證設(shè)備出油率至關(guān)重要。

　　榨油機(jī)的壓榨時(shí)間：壓榨時(shí)間與出油率之間也存在關(guān)聯(lián)。通常，壓榨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致熱量損失增多，反而降低出油率和生產(chǎn)能力;而壓榨時(shí)間過(guò)短則可能無(wú)法充分提取油脂。因此，在確保出油率的前提下，應(yīng)合理控制壓榨時(shí)間。

　　以上即是生產(chǎn)中影響花生出油率的因素，除此之外，加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、輔助設(shè)備以及設(shè)備的規(guī)范化操作也會(huì)影響花生油加工設(shè)備的出油率。如果想要了解更多關(guān)于花生油加工設(shè)備的詳情，可致16639152669聯(lián)系我們。