毛油中的部分雜質(zhì)會影響油脂加工的順利進(jìn)行，影響到油的品質(zhì)和儲藏穩(wěn)定性，為了保證食用油的品質(zhì)和達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求的油脂，需要對油脂進(jìn)行深加工，因此就需要使用到油脂精煉設(shè)備。

　　油脂精煉的目的即是根據(jù)不同的用途與要求，除去油脂中的雜質(zhì)、保留或提取油脂中的有用物質(zhì)，并盡量減少中性油和有益成分的損失。

　　油脂精煉設(shè)備工序可以分為脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等工序，它們的作用如下：

脫膠:毛油中的膠質(zhì)主要是指磷脂，所以“脫膠”也被成為“脫磷”。油脂中膠質(zhì)的存在會影響到油的品質(zhì)和儲藏穩(wěn)定性，脫膠工序是用來脫除毛油中存在的磷脂、粘液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等。

脫酸：油脂中的游離脂肪酸會使磷脂、糖脂、蛋白質(zhì)等膠溶性物質(zhì)和脂溶性物質(zhì)在油中的溶解度增加，且游離脂肪酸會導(dǎo)致油脂的物理化學(xué)穩(wěn)定性削弱。脫酸工序可采用食用級堿液中和法可以脫除油中的游離脂肪酸。

脫色：粗油中含有葉綠素、類胡蘿卜素等色素，葉綠素是光敏化劑，影響油脂的穩(wěn)定性，而其他色素影響油脂的外觀，可采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑除去。

脫臭：油脂中存在一些非需宜的異味物質(zhì)，主要源于油脂氧化產(chǎn)物。脫臭工序可以脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、游離脂肪酸 、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。

脫水：用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。

脫蠟：脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。

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