與化學精煉相比物理精煉的應(yīng)用特點是什么?
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油脂精煉設(shè)備中物理精煉法也被稱作蒸餾脫酸法,即毛油中的游離脂肪酸不是用堿類進行中和反應(yīng),而是通過直接蒸汽蒸餾原理,將油中比甘三酯相對揮發(fā)度低得多的游離脂肪酸以及低分子氣味物質(zhì)隨著蒸汽一起排出的一種精煉方法。 與化學精煉法相比,物理精煉法有以下特點: (1)利用脫酸塔能直接脫除FFA,使其中性油損失明顯減少,一般可低達1.05%~1.1%,而堿煉的油損失則高于1.4%; (2)利用蒸汽汽提可以直接取得濃度很高的混合脂肪酸、維生素E、異黃酮類等,不但有利于這些高附加值產(chǎn)品的利用,而且大大減少酸堿的消耗、廢水排放和環(huán)境污染的問題; (3)對于酸堿<14的油總精煉率高于堿煉法,產(chǎn)品的FFA含量能低于0.1%,風味良好; (4)脫酸與脫臭可利用同一套精煉油設(shè)備完成,節(jié)省投資; (5)一般適合于低膠質(zhì)含量的油脂,如橄欖油、棕櫚油、棕櫚仁油、花生油和葵花籽油等,但用于含磷量高而較難脫盡的大豆油、菜籽油等則還存在著回味、返色等有待解決的問題; (6)毛油預處理要求較高,生產(chǎn)成本在某種意義上部分抵消了中性油產(chǎn)率高的優(yōu)點。 河南省宏德機械設(shè)備有限公司占地170畝,39年來服務(wù)于1000多家油廠。公司設(shè)有工藝設(shè)計部、設(shè)備設(shè)計部、工程設(shè)計部、財務(wù)部、大型成套裝備生產(chǎn)部、小型成套裝備生產(chǎn)部、機械裝備生產(chǎn)部、壓力容器生產(chǎn)部、不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)部、質(zhì)量保證部,為顧客提供符合客戶實際情況的技術(shù)方案、高質(zhì)量的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù),自前期咨詢、客戶現(xiàn)場確認、技術(shù)方案設(shè)計、全流程工藝及設(shè)備設(shè)計、工程承包、技術(shù)服務(wù)等全壽命周期服務(wù)。 河南省宏德糧油機械主打精煉設(shè)備包括:動物油精煉設(shè)備、菜籽油精煉設(shè)備、花生油精煉設(shè)備、茶籽油精煉設(shè)備、葵花籽油精煉設(shè)備、核桃油精煉設(shè)備等油脂設(shè)備。歡迎咨詢:16639152669田經(jīng)理。