毛油中除甘油三脂之外的成分都可以被稱(chēng)為雜質(zhì)，毛油中的雜質(zhì)有不溶性固體雜質(zhì)、膠溶性雜質(zhì)和水分、色素、臭味物質(zhì)等雜質(zhì)。花生油精煉設(shè)備通過(guò)脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等工序?qū)⑦@些雜質(zhì)脫除，得到精煉花生油。

　　不溶性固體雜質(zhì)的脫除

　　不溶性固體雜質(zhì)包括泥沙、餅粕粉末、草桿纖維、鐵屑、白土、催化劑等，這些雜質(zhì)是在菜籽油生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的，在生產(chǎn)中可以通過(guò)沉降分離法、過(guò)濾分離法、離心分離法對(duì)其進(jìn)行脫除。

　　膠溶性雜質(zhì)的脫除

　　油脂中的膠溶性雜質(zhì)包括磷脂、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)等雜質(zhì)，磷脂的存在會(huì)使油色深暗、渾濁、遇高溫會(huì)焦化發(fā)苦，影響油品質(zhì)量和油脂深度加工，脫色時(shí)增加吸附劑消耗量。而蛋白質(zhì)、糖分等雜質(zhì)因其親水性易促使油脂水解酸敗，并具有較高的灰分，會(huì)影響油脂的品質(zhì)和穩(wěn)定性。菜籽油中的膠溶性物質(zhì)可以通過(guò)菜籽油精煉設(shè)備脫膠工序?qū)⑵涿摮?，一般采用水化脫膠法。

　　水分的脫除

　　水在油脂中的含量超過(guò)0.1%會(huì)導(dǎo)致油脂的透明度不好，水分的存在水分的存在還可以使解脂酶活化，分解油脂導(dǎo)致油品酸敗。在精煉設(shè)備中通常使用加熱、真空干燥的方法脫除精煉油中的水分。

　　色素及臭味物質(zhì)的脫除

　　精煉設(shè)備通過(guò)脫色工序和脫臭工序?qū)ㄉ瓦M(jìn)行脫色脫臭處理。

　　脫色工序采用在菜籽油中添加活性白土、活性炭等吸附劑吸附油脂中的色素、膠質(zhì)、氧化物等雜質(zhì)，再將其進(jìn)行分離脫除。脫色過(guò)程也能減少葉綠素、殘留皂和膠質(zhì)、微量金屬、氧化物，并間接地影響脫臭油顏色。

　　脫臭工序采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。

　　油脂的脫蠟處理

　　花生油中蠟質(zhì)會(huì)使油脂濁點(diǎn)升高，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使氣味和適口性變差，從而降低油脂的食用品質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及工業(yè)使用價(jià)值。所以為了保證油脂的品質(zhì)，通常在精煉后會(huì)對(duì)油脂進(jìn)行脫蠟處理。脫蠟工序常作為一個(gè)單獨(dú)的工序放在脫臭工序后面， 主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
 

　　花生油精煉設(shè)備通過(guò)上述工序?qū)ㄉ兔瓦M(jìn)行精煉，脫除毛油中的雜質(zhì)后就能得到符合食用油國(guó)標(biāo)要求的食用花生油了。

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