花生在進(jìn)入花生油浸出設(shè)備前需要先對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，將原料進(jìn)行脫殼、清理、篩選后送入浸出設(shè)備進(jìn)行浸出工藝浸出毛油，再由精煉設(shè)備精煉深加工成為食用油。油脂浸出后的餅粕等可用作飼料的加工。
 

　　1、清理：這是油料加工的初步，多采用振動(dòng)處理篩作為清理工具。在油脂制取過程中所使用的清理設(shè)備基本相同。

　　2、分級(jí)：分級(jí)主要用于篩檢油料中的霉變顆粒、破碎顆粒等，篩選出的顆?？捎米鞫?jí)油加工。

　　3、脫殼：脫殼的目的是為了提高花生的出油率，提高毛油和餅粕的質(zhì)量，利于軋胚等后續(xù)工序的進(jìn)行。

　　4、烘干：對(duì)于油料晾曬過程中內(nèi)部殘存的水分進(jìn)行烘干。控制水分在3%~5%，為了減少蛋白質(zhì)的變性，采用低溫烘干工藝，要求在干燥過程中原料溫度不能超過60℃。利于后期浸出取油。

　　5、破碎：破碎是通過物理方法改變油料的結(jié)構(gòu)，從大分子顆粒變?yōu)樾》肿?，在溶劑浸出的時(shí)可以充分與溶劑接觸，更有利于油脂的浸出。

　　6、軋胚：采用單對(duì)輥軋胚機(jī)進(jìn)行軋胚，軋成薄而均勻的坯片。要求胚片粉末度小，不漏油，厚度為0.5mm以下，壓胚的目的是形成薄片，增大表面，破壞花生細(xì)胞組織，有利于蒸炒時(shí)凝聚油脂，縮短出油距離，提高取油速度。

　　7、蒸炒：蒸炒是制油過程中不可缺少的工序，蒸炒能夠提升油脂的濃香度。破壞油料細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使蛋白質(zhì)變性，磷脂吸水膨脹，達(dá)到入榨要求，加快出油率，降低磷脂含量。

　　8、浸出：根據(jù)油料的不同和產(chǎn)量的不同選擇的浸出設(shè)備型號(hào)也不同，使用較多的是平轉(zhuǎn)浸出設(shè)備和拖鏈浸出設(shè)備等。

　　花生浸出設(shè)備浸出的毛油中含有少量殘留的溶劑，要經(jīng)過花生油精煉設(shè)備精煉后才能食用。精煉過的油脂就是我們常見到的花生油了。

      宏德油脂設(shè)備廠家做油脂設(shè)備的研究、生產(chǎn)已有30多年，國內(nèi)外都有與宏德合作的油脂項(xiàng)目。開油廠經(jīng)驗(yàn)十分重要，宏德油脂設(shè)備廠家信譽(yù)好，產(chǎn)品性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，是辦油廠的可靠選擇。宏德機(jī)械主打浸出精煉設(shè)備包括：動(dòng)物油精煉設(shè)備、菜籽油精煉設(shè)備，花生油精煉設(shè)備、核桃油精煉設(shè)備、大豆油精煉設(shè)備等 等油脂設(shè)備。如需了解更多油脂設(shè)備，歡迎咨詢：16639152669田經(jīng)理。