毛油中含有一些的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱之為脫酸。生產(chǎn)中常用到的脫酸法方有堿煉法和蒸餾法。堿煉法是精煉油設(shè)備脫酸工藝的一種，通過用堿中和油脂中的游離脂肪酸，所生成的皂吸附部分其他雜質(zhì)，而從油中沉降分離的精煉方法。

　　用于中和游離脂肪酸的有氫氧化鈉(燒堿、火)、碳酸鈉(堿)和氫氧化鈣等。油脂工業(yè)生產(chǎn)上普遍采用的是燒堿、純堿，或者是先用純堿后用燒堿。

　　精煉油設(shè)備堿煉脫酸過程的主要作用可歸納為以下幾點:

　　1、燒堿能中和毛油中絕大部分的游離脂肪酸，生成的脂肪酸鈉鹽(鈉皂)在油中不易溶解，成為絮凝狀物而沉降。

　　2、中和生成的鈉皂為一表面活性物質(zhì)，吸附和吸收能力都較強，因此，可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)(如蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、色素、磷脂及帶有羥基或酚基的物質(zhì))也帶入沉降物內(nèi)，甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團挾帶下來。因此，堿煉本身具有脫酸、脫膠、脫固體雜質(zhì)和脫色等綜合作用。

　　3、燒堿和少量甘三酯的皂化反應(yīng)引起煉耗的增加。因此，需要選擇合適工藝操作條件，以提高成品的得油率。

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