大豆的結(jié)構(gòu)是有磷脂，油脂和蛋白質(zhì)結(jié)合在一起。大豆是自然界中把不相容的物質(zhì)有機(jī)結(jié)合的代表。所以大豆耐儲(chǔ)存。一般的加工不能把磷脂、油脂、蛋白質(zhì)之間的結(jié)構(gòu)力破壞掉。要想分開(kāi)磷脂、油脂和蛋白質(zhì)，就需要膨化，在高溫高壓高剪切力作用下破壞其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)，之后再瞬間釋放到常壓狀態(tài)。這個(gè)過(guò)程得到了全脂膨化大豆。大豆浸出設(shè)備采用膨化浸出工藝可以提高浸出效率，減少蒸汽消耗，提高精練率，產(chǎn)出的成品粕質(zhì)量也較好。下面和大家分享一下大豆膨化浸出工藝的優(yōu)點(diǎn)。

　　1、膨化后的油料浸出能降低動(dòng)力消耗。

       膨化過(guò)程可以破壞油料內(nèi)的組織細(xì)胞，同時(shí)在膨化過(guò)程中油料內(nèi)部發(fā)生一系列化學(xué)變化和生物化學(xué)變化，這些變化對(duì)提高油脂質(zhì)量是極為有利的。經(jīng)過(guò)膨化油料細(xì)胞被破壞，油脂處在膨化物料的表面，這樣浸出時(shí)間可以縮短，而且浸出設(shè)備的裝料量增加，因此使浸出設(shè)備的生產(chǎn)能力相應(yīng)增加。生產(chǎn)能力的提高，在沒(méi)有改換設(shè)備的情況下，動(dòng)力消耗相應(yīng)降低，由于膨化料在容重上增加，而物料表面比較光滑，設(shè)備表面的摩擦力反而減小，因此在油廠(chǎng)的輸送設(shè)備中動(dòng)力不增加的基礎(chǔ)上，產(chǎn)量也能提高。

　　2、膨化油料降低浸出設(shè)備蒸汽消耗量

　　由于膨化物料中蛋白質(zhì)變性，表面的極性降低，在浸出過(guò)程中吸附液體的能力降低，在每次瀝干過(guò)程中所含的濕物液量低，使浸出中混合油濃度差上升，提高浸出效果，其意義在于浸出后的濕粕含溶量大大降低，在蒸脫過(guò)程中可控制蒸汽量達(dá)到脫溶的目的。膨化浸出比生胚浸出的溶劑比減小，混合油濃度提高，因此混合油蒸發(fā)的蒸汽消耗量降低。

　　3、膨化油料可以提高毛油的精練率

　　大豆毛油中的非水化磷脂的存在會(huì)造成脫色工序白土的消耗量增加，還會(huì)在脫臭工序造成油脂的回色現(xiàn)象。大豆膨化工藝可以減少大豆毛油中的非水化磷脂來(lái)提高精煉出油率。大豆在膨化過(guò)程中經(jīng)高溫摩擦，高溫水蒸汽濕潤(rùn)加熱，使大豆中的磷脂和氧化酶類(lèi)的破壞，加速了非水化磷脂向水化磷脂轉(zhuǎn)變，這樣生產(chǎn)出的毛油中的非水化磷脂的含量大大降低，在精煉時(shí)可以提高油脂的精練率。

　　4、膨化大豆油料浸出成品粕質(zhì)量穩(wěn)定。

　　大豆加工影響較大的是尿素酶，磷脂酶、脂肪氧化酶，大豆在膨化過(guò)程中，受高溫短時(shí)間的熱處理，這些酶類(lèi)受到不同程度的鈍化。尿素的鈍化破壞了豆粕中的有毒成分和抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)的活性，提高了豆粕的質(zhì)量。

       河南省宏德糧油機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)油脂加工設(shè)備，工廠(chǎng)占地170余畝。39年來(lái)，服務(wù)1000多家油廠(chǎng)，公司為顧客提供符合客戶(hù)實(shí)際情況的技術(shù)方案、高質(zhì)量的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)，自前期咨詢(xún)、客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、技術(shù)方案設(shè)計(jì)、全流程工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)、工程承包、技術(shù)服務(wù)等全壽命周期服務(wù)。

　　河南省宏德糧油機(jī)械主打浸出設(shè)備包括：平轉(zhuǎn)式浸出設(shè)備、拖鏈刮板式浸出設(shè)備、環(huán)形浸出設(shè)備等油脂設(shè)備。歡迎咨詢(xún)：16639152669田經(jīng)理。